冷拔精密钢管加工40Cr焊接工艺要点
冷拔精密钢管加工40Cr焊接工艺要点40Cr焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。 冷拔精密钢管加工40Cr的焊接性: 结晶时易偏析,对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。过热区在冷速较大时,很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。 冷拔精密钢管加工40Cr焊接工艺要点: 1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。 2、焊接方法不受限制 3、用较大线能量,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。 4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同,如J107-Cr 5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难,可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间,以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品,可在焊完一定数量的焊缝后,进行一次中间退火。 生铁屑保护摆动回火规范 (670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,再随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温, (710±10)℃×2h,随炉降温,共3个循环,再降温至550℃,出炉空冷。处理后硬度153HBS。
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